这时，姜老的一位光学专家张教授走了过来，加入了讨论：“林总，从光学角度来看，手机摄像头的镜头组设计不仅要考虑成像质量，还要考虑生产成本和可制造性。我们可以采用一些塑料光学材料，降低成本，但这对光学设计和制造工艺提出了更高的要求。”

林宇问道：“张教授，那您觉得我们在制造工艺上需要做哪些改进呢？”

张教授回答道：“我们需要引进更精密的模具制造技术和光学加工设备，确保塑料镜头的精度和表面质量。同时，在镜头装配过程中，要开发出一套高效、精确的自动化装配工艺，提高生产效率和产品质量。”

在讨论图像传感器的研发时，姜老的另一位助手小李说道：“林总，目前国际上一些先进的图像传感器采用了 CMOS 技术，具有低功耗、集成度高的优点。我们可以借鉴这种技术，结合我们自己的研发方向，开发出适合手机摄像头的图像传感器。但是，CMOS 技术在图像质量方面还存在一些问题，比如噪声较大，我们需要通过优化制造工艺和设计电路来解决。”

林宇表示认同：“小李，你说得对。我们可以与一些高校或科研机构合作，共同攻克 CMOS 技术在图像质量方面的难题。同时，建立自己的测试平台，对研发的图像传感器进行严格的性能测试和质量检测。”

在图像处理算法方面，林宇提出：“我打算从公司内部选拔一些优秀的软件工程师，组建图像处理算法团队。同时，邀请一些图像处理领域的专家作为顾问，指导我们的研发工作。我们的目标是开发出一套具有自主知识产权、领先于市场的图像处理算法。”

姜老点头称赞：“林宇，你的规划很全面。不过，手机摄像头研发是一个系统工程，需要各个部门和团队之间密切配合、协同作战。我们还需要建立一个有效的沟通协调机制，确保项目的顺利推进。”

林宇说道：“姜老，您说得对。我回去后会制定详细的项目计划和沟通协调机制，明确各个团队的职责和任务。同时，我也会安排专门的项目管理人员，对整个研发过程进行跟踪和监督。”

在商讨合作模式时，林宇说：“姜老，我认为我们可以采用联合研发、风险共担、利益共享的合作模式。双方按照各自的技术优势和资源投入，分配项目中的各项任务和权益。在研发过程中，共同承担研发成本和风险；一旦项目成功，根据事先约定的比例分享收益。”

姜老思考了一会儿，说道：“这种合作模式比较公平合理。我们可以进一步细化合作协议，明确双方在技术研发、知识产权、产品推广等方面的权利和义务。同时，为了保证项目的顺利进行，我们还需要设立一个项目管理委员会，由双方的高层管理人员和技术专家组成，负责项目的重大决策和协调工作。”

经过一番深入的讨论，林宇和姜老就手机摄像头研发项目达成了初步的合作意向。双方约定，尽快组建联合研发团队，开展前期的技术调研和项目规划工作。

林宇刚回到公司办公室不久，电话铃声便急促地响起，电话那头传来刘厂长激动的声音：“林总，我们成功了！我们研发出了一款 14 寸彩色液晶显示屏，分辨率达到 640X480，这绝对是当下电脑显示器领域的一大突破啊！”

林宇听闻，心中大喜过望：“刘厂长，这可真是个了不起的成果！你们辛苦了。我这就过去看看样品。”

林宇匆匆赶到电子管厂，刘厂长早已带着技术团队等候在展示厅，一块崭新的 14 寸彩色液晶显示屏静静地放置在展台上，屏幕散发着柔和而清晰的光芒。

林宇快步上前，仔细端详着显示屏，眼神中满是惊喜与赞赏：“刘厂长，这显示屏的色彩还原度很不错，分辨率也能满足当下很多电脑应用的需求。你们是怎么做到的？”

刘厂长笑着介绍道：“林总，这可费了我们不少心血。我们的研发团队在液晶材料的优化上进行了大量实验，找到了一种新型的混合液晶配方，能够有效提高色彩的鲜艳度和对比度。在显示面板的制造工艺上，我们也进行了创新，采用了更精密的光刻技术和薄膜沉积工艺，才使得像素点能够如此精准地排列，实现 640X480 的分辨率。”

林宇频频点头：“刘厂长，你们的努力和创新值得肯定。这款显示屏如果应用到我们的电脑产品上，将大大提升产品的竞争力。我打算自己开发生产线，批量生产这款显示屏，你觉得目前我们面临的最大挑战是什么？”

刘厂长沉思片刻后说道：“林总，生产线的开发确实是个关键。首先是设备采购方面，生产这种高精度的液晶显示屏需要一系列先进的设备，像高精度光刻机、薄膜沉积设备、液晶注入设备等，这些设备不仅价格昂贵，而且采购周期较长。我们得提前规划好设备的采购清单和时间表。”

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林宇表示理解：“设备问题确实需要重视。我们可以安排专人负责全球范围内的设备采购调研，争取找到性价比最高的设备供应商，同时与他们协商缩短采购周期。在生产工艺方面呢？”

这时，电子管厂的技术骨干张工接过话头：“林总，生产工艺虽然我们在研发过程中有了一定的积累，但要实现大规模生产，还需要进一步优化。比如液晶面板的贴合工艺，在大规模生产时如何保证贴合的精度和稳定性，减少气泡和瑕疵的产生，这需要我们设计出一套高效且可靠的自动化贴合生产线。还有液晶材料的涂布工艺，如何确保涂布的均匀性和厚度一致性，也是我们需要攻克的难题。”

林宇思索片刻后说道：“张工，对于这些工艺问题，我们可以借鉴一些国外先进企业的经验。我安排团队去收集相关资料，同时我们也可以与一些高校或科研机构合作，共同研究优化生产工艺。另外，人员培训方面也不能忽视。”

刘厂长回应道：“林总说得对。生产线一旦建立，需要大量熟练的技术工人和工程师来操作和维护。我们得提前制定培训计划，选拔有潜力的员工进行系统培训，包括设备操作、工艺原理、质量控制等方面的知识和技能培训。”

林宇又问道：“那在原材料供应方面，我们有没有稳定的渠道？尤其是这种新型液晶材料。”

刘厂长回答道：“目前我们已经与几家国内的原材料供应商建立了初步合作关系，但他们的产量和质量稳定性还有待进一步考察。对于新型液晶材料，我们也在与一些国外供应商洽谈合作，不过这可能会面临价格波动和供应风险。”

林宇皱了皱眉头：“原材料供应是生产的基础，我们不能有丝毫马虎。一方面要加大对国内供应商的扶持和监管力度，帮助他们提高产量和质量；另一方面，与国外供应商签订合同时，要尽量争取有利的价格和供应条款，同时寻找更多的备用供应商，降低供应风险。”

这时，姜老的一位光学专家张教授走了过来，加入了讨论：“林总，从光学角度来看，手机摄像头的镜头组设计不仅要考虑成像质量，还要考虑生产成本和可制造性。我们可以采用一些塑料光学材料，降低成本，但这对光学设计和制造工艺提出了更高的要求。”